家具廠(chǎng)噴漆工業(yè)廢氣沸石轉輪進(jìn)行吸附過(guò)程濃縮+RTO處理

家具廠(chǎng)噴漆工業(yè)廢氣沸石轉輪進(jìn)行吸附過(guò)程濃縮+RTO處理

VOCS主要來(lái)自于噴漆工序中涂料中有機溶劑和稀釋劑的揮發(fā)。廢氣處理公司冷凝回收法：把有機廢氣直接導入冷凝器經(jīng)吸附、吸收、解板、分離，可回收有價(jià)值的有機物，該法適用于有機廢氣濃度高、溫度低、風(fēng)量小的工況，需要附屬冷凍設備，主要應用于制藥、化工行業(yè)，印刷企業(yè)較少采用。廢氣處理設備有機廢氣一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有機溶劑、處理難度大的特點(diǎn)。在有機廢氣處理時(shí)普遍采用的是有機廢氣活性炭吸附處理法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等多種原理。有機廢氣處理在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的有機廢氣進(jìn)行吸附、過(guò)濾、凈化的處理工作。雖然目前A要求家具行業(yè)大力推廣使用水性、紫外光固化涂料，到2020年底前，替代比例達到60%以上，但是鑒于家具行業(yè)噴漆過(guò)程水性、紫外光固化涂料技術(shù)的不成熟，業(yè)內目前仍以溶劑型涂料為主，噴漆過(guò)程產(chǎn)生大量的漆塵和VOCS，因此對家具行業(yè)VOCS治理提出了很高的要求。為應對日益提高的處理標準，可采用沸石轉輪吸附濃縮+RTO工藝來(lái)提高處理效率。

沸石轉輪吸附濃縮+RTO技術(shù)原理

該凈化系統主要由三級干式過(guò)濾器、沸石輪集吸附裝置、吸附器、風(fēng)機和換熱器組成。通過(guò)沸石流道的吸附和濃縮，將高風(fēng)量、低濃度的有機廢氣濃縮成小風(fēng)量、高濃度的有機廢氣，然后經(jīng)高溫燃燒分解成 co2、 h2o 等無(wú)機組分。旋轉輪式沸石濃縮器采用吸附-解吸-濃縮三級連續變溫吸附-解吸工藝，通過(guò)旋轉輪的旋轉，在旋轉輪上(分為吸附區、解吸區和冷卻區)同時(shí)完成對揮發(fā)性有機物的吸附、解吸和再生。

沸石濃縮轉輪被分為不同吸附區、脫附區、冷卻區三個(gè)主要功能區，沸石分子篩轉輪在各個(gè)系統功能實(shí)現區域內連續工作運轉。

在吸附區：廢氣通過(guò)前置的過(guò)濾器后，送至沸石分子篩轉輪的吸附區。有機廢氣中的VOCs被沸石分子篩吸附，未被吸附的廢氣在吸附風(fēng)機的帶動(dòng)下，直接排入煙囪達標排放。

在脫附區：沸石轉輪上產(chǎn)生吸附的VOCs，在脫附區被高溫進(jìn)行逆向脫附、濃縮，脫附溫度約200℃，濃縮就是倍數關(guān)系一般為5～25倍。脫附氣在脫附風(fēng)機的帶動(dòng)下進(jìn)入RTO焚化處理系統。

在冷卻區：為保證高的吸附效率，需對高溫脫附后的轉輪進(jìn)行冷卻。冷卻空氣冷卻轉輪吸附材后自身被預熱，作為脫附氣的源氣，再與來(lái)自RTO燃燒室來(lái)的高溫凈化氣換熱，溫度提升至180～200℃后逆向進(jìn)入轉輪脫附區進(jìn)行高溫脫附。

沸石轉輪吸附濃縮+RTO工藝先采用轉輪吸附濃縮，降低了RTO設備以及廢氣處理設施設備量，使得RTO規模不斷變小，降低了企業(yè)設備公司投資管理費用；盡管我國有機廢氣濃度比較低，但經(jīng)濃縮后，有機廢氣濃度可以達到自持濃度根據以上，所以RTO除了中國首次開(kāi)機預熱活動(dòng)需要我們消耗天然氣(RTO輔助燃料)外，其他工作時(shí)間RTO輔助加熱控制系統設計無(wú)需開(kāi)啟，同時(shí)脫附風(fēng)熱源來(lái)自于一個(gè)有機廢氣氧化釋放的熱能，系統安全運行成本費用低。

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